傳統(tǒng)供應(yīng)鏈采購、物流、庫存信息不夠公開透明，無法形成信息共享，難以清楚了解客戶真實(shí)需求，容易造成庫存剩余與資源浪費(fèi)，此時(shí)提升供應(yīng)鏈物流管理能力，不僅是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的有效抓手，智慧供應(yīng)鏈便是其中的常見手段。

智慧供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈中信息流、物流、資金流的無縫對(duì)接，提高企業(yè)內(nèi)外部的運(yùn)行效率，它具備四大明顯特征：技術(shù)滲透性更強(qiáng)、信息集成性更強(qiáng)、協(xié)作性更強(qiáng)、可延展性更強(qiáng)。

(相關(guān)資料圖)

作為海晨股份100%控股的子公司，深圳市前海晨供應(yīng)鏈管理有限公司瞄準(zhǔn)智慧供應(yīng)鏈物流領(lǐng)域，以數(shù)字化、智能化為抓手，推動(dòng)物流業(yè)與制造業(yè)深度融合發(fā)展，創(chuàng)新研發(fā)一體化智慧供應(yīng)鏈物流管理平臺(tái)，逐漸成長(zhǎng)為全鏈條供應(yīng)鏈綜合解決方案的服務(wù)商。

“四流合一”的智慧供應(yīng)鏈

智慧供應(yīng)鏈的核心是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中商流、信息流、物流、資金流的無縫對(duì)接，也就是實(shí)現(xiàn)“四流合一”，盡可能地消除不對(duì)稱影響因素所帶來的影響，借此來提高企業(yè)內(nèi)部以及整個(gè)行業(yè)供應(yīng)鏈的效率與運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

近年來，隨著5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)快速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加速向各產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈滲透，推動(dòng)生產(chǎn)模式發(fā)生了重大轉(zhuǎn)變。以電子消費(fèi)產(chǎn)品為例，生產(chǎn)模式已從過去先生產(chǎn)再銷售，變?yōu)橄蠕N售再生產(chǎn)；從過去單一產(chǎn)品大規(guī)模制造，變?yōu)閭€(gè)性化產(chǎn)品小批量定制。

前海晨供應(yīng)鏈公司研發(fā)總監(jiān)梁化勤表示，生產(chǎn)模式的改變，要求所有零配件與成品流轉(zhuǎn)必須非常高效，對(duì)供應(yīng)鏈物流供應(yīng)帶來了極大挑戰(zhàn)。

供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型需要大量的資金及人力投入，國內(nèi)眾多企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已經(jīng)從最初的探索嘗試階段發(fā)展到數(shù)字化驅(qū)動(dòng)運(yùn)營(yíng)階段，轉(zhuǎn)型效果顯著，部分企業(yè)已在內(nèi)部搭建了智慧化的供應(yīng)鏈體系，前海晨供應(yīng)鏈公司也不例外。

為了應(yīng)對(duì)行業(yè)變革，前海晨供應(yīng)鏈公司開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在加大對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與自動(dòng)化設(shè)備開發(fā)的同時(shí)，深耕供應(yīng)鏈物流的每個(gè)環(huán)節(jié)，積極推動(dòng)機(jī)器換人，利用數(shù)字化手段提升供應(yīng)鏈物流精細(xì)化管理水平。

目前，前海晨供應(yīng)鏈公司自主研發(fā)了綜合供應(yīng)鏈物流信息管理平臺(tái)，并獲得4項(xiàng)發(fā)明專利、3項(xiàng)實(shí)用新型專利、58項(xiàng)軟件著作權(quán)。

智慧供應(yīng)鏈，不止數(shù)字化

在智慧供應(yīng)鏈當(dāng)中，物流無疑占有重要地位，但與生產(chǎn)相配套的供應(yīng)鏈物流中心標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，卻對(duì)響應(yīng)時(shí)效要求很高，這成為前海晨供應(yīng)鏈公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型當(dāng)中的最大難點(diǎn)，此外現(xiàn)場(chǎng)操作人員的需求，也是轉(zhuǎn)型當(dāng)中的另一個(gè)難點(diǎn)。

梁化勤對(duì)此表示，前海晨供應(yīng)鏈公司將入廠物流的所有環(huán)節(jié)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，進(jìn)行流程再造，對(duì)整體業(yè)務(wù)進(jìn)行逐步分拆操作，將不同產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的服務(wù)內(nèi)容塑造成相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的模塊流程，通過信息系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)管控，簡(jiǎn)化工作難度，實(shí)現(xiàn)流水線化作業(yè)，以此高效賦能生產(chǎn)一線。

此外，在很多ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)中，僅一個(gè)流程就需要幾十個(gè)崗位分節(jié)點(diǎn)錄入，但前海晨供應(yīng)鏈公司在系統(tǒng)升級(jí)改造當(dāng)中盡量讓界面簡(jiǎn)單易懂，工人僅需拿著掃描儀對(duì)著條碼一掃，即可將物料所有信息錄入系統(tǒng)。

如此，既能保證信息錄入正確，又大幅提升了供應(yīng)鏈物流效率。

數(shù)字化系統(tǒng)能較好滿足復(fù)雜業(yè)務(wù)場(chǎng)景下的供應(yīng)鏈需求，通過運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)和大數(shù)據(jù)等技術(shù)手段，前海晨供應(yīng)鏈公司在智能工廠端實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)進(jìn)度動(dòng)態(tài)監(jiān)控及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，經(jīng)與客戶系統(tǒng)的無縫對(duì)接，能滿足2小時(shí)至4小時(shí)快速出庫、配送的要求。

同時(shí)基于數(shù)字化、自動(dòng)化技術(shù)，智能工廠還可根據(jù)客戶不同的個(gè)性化需求，精準(zhǔn)輸出定制化方案，滿足多客戶、多維度供應(yīng)鏈物流需求。

總結(jié)起來，前海晨供應(yīng)鏈公司在產(chǎn)業(yè)鏈的上下游之間鏈接起一整套高效、智能的供應(yīng)鏈體系，通過整合產(chǎn)業(yè)鏈中各個(gè)廠商的零部件供應(yīng)與產(chǎn)品組裝信息，有效控制各類型倉庫的庫存水平，使得整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)更高效、成本更節(jié)約。

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